Публикации
"ТПА" №4 (91) 2017  
"ТПА" №3 (90) 2017  
"ТПА" №2 (89) 2017  
"ТПА" №1 (88) 2017  
"ТПА" № 6 (87) 2016  
"ТПА" № 5 (86) 2016  
"ТПА" № 4 (85) 2016  
"ТПА" № 3 (84) 2016  
"ТПА" № 2 (83) 2016  
Химическая техника № 2, 2016  
Деловая Россия: промышленность, транспорт, социальная жизнь | № 1–2 | 2016  
"ТПА" № 6 (81) 2015  
"ТПА" № 5 (80) 2015  
"ТПА" № 4 (79) 2015  
Насосы. Компрессоры. Арматура 2015/16  
"Нефть и газ Сибири" № 3 (20) 2015  
"ТПА" № 3 (78) 2015  
"ТПА" № 2 (77) 2015  
"Академия Энергетики" № 2 (64) 2015  
"Арматуростроение" № 2 (95) 2015  
Бизнес&Класс, январь-февраль 2015  
"ТПА" № 1 (76) 2015  
"ТПА" № 5 (74) 2014  
"ТПА" № 3 (72/1) 2014  
"ТПА" № 4 (67) 2013  
Сборник докладов участников конференции, РАНХиГС при Президенте РФ, Москва, 20.04.2012  
"Промышленно-строительное обозрение" №145, ноябрь 2012  
"Химагрегаты" № 4 (20), декабрь 2012 г.  
"ТПА-Экспресс" № 4 (08) 2012  
 
 
 
 
Загрузки Сделать запрос ilma@ilma-sealing.com 
"ТПА" №2 (89) 2017
+7 812   326 6018
Главная
Школа герметизации
Главная > Медиа-центр > Публикации > "ТПА" №2 (89) 2017

"ТПА" №2 (89) 2017

Герметизация разъёмных соединений ответственного оборудования. Инновационные решения компании «ИЛЬМА»

На мировом и отечественном рынке промышленных уплотнений можно выделить следующие тенденции. Мировые лидеры в области уплотнительной техники, чтобы соответствовать всё возрастающим требованиям заказчиков к надёжной работе уплотнений при повышенных температурах, давлении и циклических нагрузках, а также в агрессивных средах, работают над улучшением количественных характеристик уплотнений и материалов. Наряду с этим, отечественные разработчики сталкиваются со специфическими требованиями рынка, в частности, с проблемой герметизации изношенных разъёмных соединений, которые имеют некритичные повреждения, либо с задачей по минимизации «человеческого фактора» в процессе монтажа и эксплуатации уплотнений. В этом случае российским инженерам приходится искать качественно новые решения с тем, чтобы уплотнение из «слабого звена» превратилось в надёжный элемент разъёмного герметичного соединения.

Классификация потребителей промышленных уплотнений

Все отечественные компании-потребители промышленных уплотнений могут быть условно разделены на четыре группы. Первая – это компании, которые имеют чёткие спецификации на эксплуатируемое оборудование, в них прописаны параметры уплотнений и указаны марки изделий. Службы закупок в таких компаниях делают запросы именно на оригинальные уплотнения. Как правило, оригинальные уплотнения закупаются напрямую у производителя, либо у официального дистрибьютора. В эту группу, в первую очередь, входят опасные производства, на которых имеют место повышенные температуры, давления и агрессивные среды. Вторая группа – это компании, которым требуется подбор уплотнений на основании данных об условиях эксплуатации. К таким компаниям, например, могут относиться предприятия первой группы, где внедряются программы импортозамещения, либо компании, которые по каким-то причинам утратили документацию на оборудование. В этих случаях отечественный рынок проверяется на наличие аналогов. К данной группе можно отнести также конструкторские бюро, которые обращаются за экспертной консультацией к разработчикам и производителям уплотнений на этапе создания проектной документации. К третьей группе относятся конечные потребители уплотнений, производители оборудования, а также проектно-конструкторские бюро, перед которыми стоит задача модернизировать традиционные уплотнения для повышения надёжности и увеличения срока службы разъёмных соединений. В сотрудничестве с инжиниринговыми компаниями разрабатываются новые конструкции уплотнений с применением современных материалов и их комбинаций. Зачастую эти разработки содержат в себе элементы ноу-хау, которые являются предметом авторского права, и этот факт закрепляется патентом. Если инновация успешна и принимается рынком, эти уплотнения попадают в спецификации на оборудование, им отдаётся предпочтение при закупке. К последней, четвёртой, группе относятся компании, которые закупают уплотнения только на тендерной основе, и решающим фактором при закупке является цена. В этом случае в конкурсной документации, как правило, представлено общее описание запрашиваемых уплотнений, иногда указываются марки и обозначение по ТУ, с возможностью замены на аналог. Как показывает практика, в этом случае потребитель получает продукцию с сомнительными характеристиками и впоследствии часто несёт финансовые потери из-за разгерметизации разъёмных соединений в процессе эксплуатации.

Инжиниринговый подход к созданию уплотнений

Важно отметить, что в России на рынке уплотнительной техники осталось немного компаний, способных оказывать качественные инжиниринговые услуги и разрабатывать новые уплотнения. Дело в том, что в последние десятилетия по причине общего спада производства в России, многие разработчики уплотнений утратили свой интеллектуальный капитал, сократили технические службы и превратились в рядовых поставщиков, перепродающих продукцию (чаще всего, азиатских производителей). Но вопреки всем сложностям, некоторым компаниям удалось сохранить традиции отечественной инженерной школы, именно их продукция и услуги в последние годы становятся всё более востребованными теми заказчиками, которые понимают, что применение качественных уплотнений позволяет обеспечить экономию ресурсов за счет повышения надёжности уплотняемых узлов и увеличения ресурса их работы. К таким исключениям относится «ИЛЬМА» - научно-производственная и инжиниринговая компания, которая специализируется на разработке и производстве уплотнений для разъёмных соединений ответственного оборудования, с учётом специфических требований заказчиков, в топливно-энергетическом комплексе, нефте- газодобыче, нефтепереработке, нефтехимии, на химических и целлюлозно-бумажных производствах, в газовом хозяйстве и других отраслях.
Ниже представлены концепции двух решений в области уплотнительной техники, разработанные специалистами компании «ИЛЬМА».

«Ильма Спецназ PRO»

Инженеры компании «ИЛЬМА» предложили оригинальное техническое решение – высоконадёжную прокладку «Ильма Спецназ PRO», оснащённую ограничителем сжатия, позволяющим сохранить целостность пластичного уплотнителя даже в критических случаях, минимизировав, тем самым, влияние «человеческого фактора». Помимо специального кольца - ограничителя сжатия, уплотнение оснащено дополнительными контактными накладками, соединяющими пластичный уплотнитель с этим кольцом. При установке уплотнения фланцы упираются в сердечники – ограничители сжатия, что фактически сохраняет целостность прокладки при монтаже и исключает последующее образование «свища». Это техническое решение значительно упрощает процесс герметизации при проведении ремонтных работ и гарантирует правильную работу уплотнения, что, в свою очередь, обеспечивает превосходную надёжность неподвижных разъёмных соединений.
В зависимости от рабочей среды и параметров эксплуатации, пластичный уплотнитель может быть изготовлен из различных высоконадёжных материалов. В оригинальном исполнении прокладки «Ильма Спецназ PRO» используется материал «Ильма Графит Спецназ». Этот материал производится по специальному заказу компании «ИЛЬМА» на предприятии SGL Carbon Group и сочетает в себе уникальные свойства фольги SIGRAFLEX® APX2 и технологии армирования SIGRAFLEX® HOCHDRUCK. Материал представляет собой многослойный высокопрочный лист, разработанный для применения при высоких температурах. Помимо этого, материал «Ильма Графит Спецназ» имеет выдающиеся показатели максимально допускаемого удельного давления на прокладку и отличается очень высокой механической прочностью.

ИЛЬМКО®

В нефтедобыче, газодобыче, нефтепереработке и нефтехимии для герметизации разъёмных герметичных соединений (РГС) с высоким давлением рабочих сред широко применяются металлические прокладки овального и восьмиугольного сечения, называемые иногда кольца «АРМКО» или «RTJ gaskets». Ключевой технической проблемой при использовании прокладок такого типа является их недостаточная надёжность в случаях, когда уплотнительные поверхности фланцевых соединений имеют дефекты. Так как герметизация обеспечивается при контакте двух металлических поверхностей, её качество существенно снижается, несмотря на то, что твёрдость прокладки, согласно предписаниям нормативных документов, всегда несколько ниже, чем твёрдость фланцев. Пластическая деформация прокладки далеко не всегда обеспечивает заполнение неоднородной структуры поверхности канавки.
ИЛЬМКО® - инновационное уплотнение для фланцевых соединений RTJ – типа. Эта комбинированная прокладка состоит из основной части и пластичного уплотнителя. Наличие пластичного уплотнителя позволяет, при его пластической деформации, перекрывать микроканалы и неровности на уплотнительной поверхности канавки фланца. Применение этого высокоэффективного уплотнения позволяет снизить ремонтные издержки и повысить эксплуатационную надёжность оборудования с соединениями RTJ-типа, даже при наличии дефектов уплотнительных поверхностей. Такое конструктивное исполнение комбинированной прокладки не исключает повторное использование прокладки при условии замены пластичного уплотнителя.

© ИЛЬМА www.ilma-sealing.com
"ТПА" №2 (89) 2017
размер файла: 123.17 KB
 
Новости
Новости компании
Новости отрасли
Компания
20-летие ИЛЬМЫ
Миссия
Сертификаты ISO
Награды и дипломы
Дочерние компании и дилеры
Интеллектуальная собственность
Реквизиты
Вакансии
Ответственность
Социальная ответственность
Экологическая ответственность
Каталог
Каталог продукции online
Каталоги продукции в pdf
Химическая стойкость материалов
Документация
Опросные листы
Разрешительная документация
Техническая документация
Школа герметизации
Видео-уроки
Мастер-классы
Медиа-центр
Публикации
Видео
Презентации
Контакты
Персонал
Контактная информация
Схема проезда
© 2012 - 2017 ИЛЬМА создание сайта: smartum it, дизайн: igorspin