Публикации
"ТПА" №4 (91) 2017  
"ТПА" №3 (90) 2017  
"ТПА" №2 (89) 2017  
"ТПА" №1 (88) 2017  
"ТПА" № 6 (87) 2016  
"ТПА" № 5 (86) 2016  
"ТПА" № 4 (85) 2016  
"ТПА" № 3 (84) 2016  
"ТПА" № 2 (83) 2016  
Химическая техника № 2, 2016  
Деловая Россия: промышленность, транспорт, социальная жизнь | № 1–2 | 2016  
"ТПА" № 6 (81) 2015  
"ТПА" № 5 (80) 2015  
"ТПА" № 4 (79) 2015  
Насосы. Компрессоры. Арматура 2015/16  
"Нефть и газ Сибири" № 3 (20) 2015  
"ТПА" № 3 (78) 2015  
"ТПА" № 2 (77) 2015  
"Академия Энергетики" № 2 (64) 2015  
"Арматуростроение" № 2 (95) 2015  
Бизнес&Класс, январь-февраль 2015  
"ТПА" № 1 (76) 2015  
"ТПА" № 5 (74) 2014  
"ТПА" № 3 (72/1) 2014  
"ТПА" № 4 (67) 2013  
Сборник докладов участников конференции, РАНХиГС при Президенте РФ, Москва, 20.04.2012  
"Промышленно-строительное обозрение" №145, ноябрь 2012  
"Химагрегаты" № 4 (20), декабрь 2012 г.  
"ТПА-Экспресс" № 4 (08) 2012  
 
 
 
 
Загрузки Сделать запрос ilma@ilma-sealing.com 
"ТПА" № 4 (67) 2013
+7 812   326 6018
Главная
Школа герметизации
Главная > Медиа-центр > Публикации > "ТПА" № 4 (67) 2013

"ТПА" № 4 (67) 2013

О разработке Программы повышения эффективности деятельности, связанной с обеспечением надёжности разъёмных герметичных соединений, снижением аварийности и ремонтных издержек

Компания «Ильма», являясь инновационным лидером российской уплотнительной техники, реализует комплексный подход к обеспечению надёжности разъёмных герметичных соединений промышленного и энергетического оборудования. Одним из наиболее эффективных инструментов реализации данного подхода является разработка на предприятии Программы повышения эффективности деятельности, связанной с обеспечением надёжности разъёмных геметичных соединений (РГС), снижением аварийности и ремонтных издержек. Как показывает практика, создание и внедрение такой Программы в тесном сотрудничестве с заказчиком позволяет достичь чётко измеряемых целей в части снижения издержек, связанных с ремонтом оборудования, простоем производства по причине разгерметизации и пр.

Герметизация разъёмных соединений оборудования: российские реалии
Для производственных предприятий с развитой инженерно-технологической инфраструктурой, например, в отраслях топливно-энергетического комплекса, слабым местом остаётся проблема больших издержек, обусловленных низкой надёжностью РГС тепломеханического оборудования и трубопроводов. Причём структура таких затрат отражает весьма интересный факт, а именно то, что основные издержки связаны не с заменой собственно элементов РГС, а с аварийными простоями технологических установок. В этом случае точно работает пословица «скупой платит дважды». То есть экономия на качестве, низкая культура производства, недостаточное внимание ко всем элементам РГС, в конечном итоге, выливается в огромные потери, несоизмеримые с ценой на самую надёжную прокладку. В нашей практике случались ситуации, когда к нам обращались за помощью клиенты – крупные промышленные предприятия. Они теряли ежедневно миллионы рублей из-за аварийных остановов ответственных технологических установок, связанных с выходом из строя РГС и срочно нуждались в решении конкретной задачи – надёжной герметизации ответственного РГС. Анализ структуры ремонтных затрат на элементы РГС показывает, что основная их часть уходит на закупки дорогостоящих металлических запчастей (подшипники, валы, штоки, фланцы и т.п.). Но первопричиной выхода из строя этих элементов в подавляющем большинстве случаев является именно выход из строя уплотнения. Хотя сами затраты непосредственно на закупку уплотнительных материалов не превышают, как правило, 1% всех ремонтных затрат. Таким образом, выбор оптимального уплотнительного изделия и его грамотная установка, по сути, являются ключом к решению проблемы. Тем не менее, несмотря на, казалось бы, очевидные для всех истины, большинство клиентов всегда ищут дешёвые уплотнения. Спрашивается, - почему? Потому, что люди, принимающие решения о заказе тех или иных запасных частей, как правило, связаны своими скудными ремонтными бюджетами и отсталыми представлениями о роли и значении уплотнения в обеспечении надёжной работы всего комплекса оборудования. Стереотип «уплотнительные материалы дешевы по определению» обладает исключительной живучестью и порой, даже крупные аварии и огромные издержки с ними связанные, не способны поменять такое узкое мышление. Среди других причин такого положения вещей можно назвать, например, незаинтересованность подрядных ремонтных организаций в применении надёжных элементов РГС, - для них чем ниже затраты, тем выше прибыль. Также надо упомянуть о таких моментах, как низкий уровень участия разработчиков и изготовителей уплотнений в процессе выбора оптимального уплотнения для того или иного случая использования, отсутствие у конечного пользователя поверенного инструмента и оснастки для сборки соединений, низкий уровень квалификации ремонтного персонала. Также важно отметить, что довольно часто участие закупщиков в этом процессе носит негативный оттенок. Заказывают запчасти инженеры, но покупают экономисты и финансисты, а для них низкая цена - это возможность показать свою эффективность в снижении издержек. Но очевидно, что такое «снижение», скорее, направлено на снижение прибыли. К сожалению, только в исключительно редких случаях, клиенты способны оценить истинный экономический эффект от применения более надёжных (и, разумеется, более дорогостоящих) уплотнений, принимая во внимание не цену на изделие, а сравнивая затраты на жизненный цикл оборудования.

Новый взгляд на качество
Такая пессимистическая картина в ближайшие годы, вероятно, изменится. С учётом вступления России во Всемирную Торговую Организацию (ВТО) субъекты национальной экономики будут вынуждены всё в большей степени ориентироваться на международные стандарты ведения бизнеса. Очевидно, что большинству компаний, рассчитывающих на сохранение и укрепление своих конкурентных позиций на внутренних и, особенно, на внешних рынках, предстоит обновить свои долгосрочные стратегии. Также очевидно, что ключевой целью обновлённых стратегий станет достижение нового уровня эффективности бизнеса. Для многих российских компаний формальное обновление стратегий не решит вопрос их дальнейшей судьбы в условиях обострения конкуренции со стороны зарубежных рыночных игроков. По сути, речь идёт о коренном пересмотре самой философии ведения бизнеса, и особенно о таком фундаментальном стратегическом факторе, как качество. В современной России истинное качество пока ещё, как правило, подменяется «качеством» декларативным. Само понятие «качество» благодаря засилью в национальной экономике монополизма и корпоративной коррупции, фактически обесценилось и превратилось в популистский маркетинговый лозунг. В то же время опыт развития международной торговли, особенно в период глобализации, показывает, что только ориентация на качество, в широком смысле этого слова, даёт компаниям мощное конкурентное преимущество.
Таким образом, в национальной экономике на повестку дня встаёт вопрос о формировании качественно нового стратегического менеджмента, обеспечивающего преимущества перед конкурентами по таким ключевым критериям как качество и цена на продукты и услуги. Сейчас к российским предпринимателям и менеджерам высшего звена приходит понимание, что ориентация на сиюминутные выгоды и быстрые прибыли губительна для компаний в долгосрочном периоде, и что достижение сильных лидерских позиций на рынке требует системных инвестиций во все звенья производственной цепочки бизнеса.

Герметизация оборудования: как слабое звено сделать сильным
Широко известно выражение о том, что любая цепь прочна настолько, насколько прочно её слабейшее звено. Как было сказано выше, сфера герметизации оборудования является, с одной стороны, одним из ключевых звеньев производственной цепочки, и с другой стороны, как показывают российские реалии, - звеном весьма слабым. Поэтому, для менеджеров производственных компаний, стремящихся укреплять конкурентоспособность и повышать эффективность бизнеса, именно это звено требует особого внимания и дополнительных инвестиций. Тогда возникает логичный вопрос, - с чего начать? Опыт компании «Ильма», в части нормативно-технического и инжинирингового сопровождения подобных проектов, показывает, что наиболее оптимальным вариантом решения проблемы является разработка целевой комплексной Программы повышения эффективности деятельности, связанной с обеспечением надёжности РГС, снижением аварийности и ремонтных издержек. Такая программа должна иметь чёткие измеряемые цели. Например: сократить число аварийной разгерметизации оборудования на 50%, сократить финансовые потери предприятия, связанные с аварийными простоями на 50%, сократить затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования (обусловленные низкой надёжностью РГС) на 25%, сократить использование уплотнительных материалов на 25%, сократить объём отходов при использовании уплотнительных материалов на 25%, увеличить средний межремонтный ресурс оборудования на 25% и т.п. Прежде чем формулировать долгосрочные цели Программы важно оценить объём ресурсов, которые компания готова инвестировать в проект, особенно - финансовые возможности. Для этого на первой стадии проекта разрабатываются два документа: технико-экономическое обоснование и проект Технического задания на разработку Программы. При разработке этих документов важно привлечь специалистов, способных выполнить анализ существующей ситуации, оценить потери и потенциал для улучшения. Такой анализ предполагает проведение собеседований с работниками предприятия, изучение первичных документов, журналов отказов оборудования, актов аварийных остановов и т.п. Сама Программа помимо чётких измеряемых целей должна включать перечень конкретных мероприятий и календарный план выполнения работ. После проведения каждого этапа Программы должен составляться специальный отчёт, дающий возможность оценить текущую эффективность проекта, объём и качество выполненной работы. Одной из ключевых целей Программы должна стать разработка Стандарта предприятия (организации или её дочерней компании, или филиала), регламентирующего работу в сфере герметизации РГС. В данном Стандарте особое внимание должно быть уделено регламентации работы в области закупки и использования элементов РГС. Особое место должно быть уделено критериям выбора уплотнительных материалов и изделий, методикам их входного контроля, правилам сборки и разборки РГС и др. Программа также должна содержать требования по обучению и аттестации персонала на знание и способность выполнения установленных нормативов, требования к применяемым инструментам, технологической оснастке, смазкам, и т.п.
Хорошим инструментом реализации Программы может стать серия практических семинаров на тему «Условия надёжной герметизации разъёмных соединений тепломеханического оборудования». Программа таких семинаров должна учитывать специфику отрасли и конкретной компании, но некоторые, общие вопросы желательно включать всегда. Например:
- надёжность в технике. Основные понятия. Термины и определения по ГОСТ 27.002-89;
- нормативно-технические документы в области уплотнительной техники (документы, устанавливающие обязательные требования по промышленной и экологической безопасности, а также требования государственных, межгосударственных, международных и отраслевых стандартов);
- общие основы уплотнительной техники, основы теории и техники герметизации;
- назначение и классификация разъёмных герметичных соединений (РГС);
- назначение и классификация уплотнительных устройств;
- требования к уплотнительным материалам и уплотнениям. Основные физико-механические свойства и технические характеристики уплотнительных материалов и изделий;
- правила и критерии выбора уплотнений;
- правила сборки разъёмных герметичных соединений;
- конструктивный анализ традиционных уплотнительных материалов и изделий для РГС.
- конкурентные преимущества новых конструктивных решений в области герметизации РГС.
Важным этапом реализации программы должно стать внедрение системы мониторинга для получения и анализа данных, на основании которых можно делать выводы о достижении целей. В заключение хотелось бы отметить, что «Ильма» готова и заинтересована участвовать в разработке и реализации подобных Программ. Наш опыт показывает, что такое партнёрство может быть очень результативным, если стороны «на берегу» договорятся об условиях и принципах сотрудничества, а их совместная работа будет последовательной и целеустремлённой.

Санкт-Петербург, июль 2013 г.

О разработке Программы повышения эффективности деятельности, связанной с обеспечением надёжности разъёмных герметичных соединений, снижением аварийности и ремонтных издержек
размер файла: 168.53 KB
 
Новости
Новости компании
Новости отрасли
Компания
20-летие ИЛЬМЫ
Миссия
Сертификаты ISO
Награды и дипломы
Дочерние компании и дилеры
Интеллектуальная собственность
Реквизиты
Вакансии
Ответственность
Социальная ответственность
Экологическая ответственность
Каталог
Каталог продукции online
Каталоги продукции в pdf
Химическая стойкость материалов
Документация
Опросные листы
Разрешительная документация
Техническая документация
Школа герметизации
Видео-уроки
Мастер-классы
Медиа-центр
Публикации
Видео
Презентации
Контакты
Персонал
Контактная информация
Схема проезда
© 2012 - 2017 ИЛЬМА создание сайта: smartum it, дизайн: igorspin